注塑模具的发展趋势有哪些
时间：2020-09-28 查看：
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跟冲压模具相比较，注塑模具有明显的几个特点，主要表现在：
一.型腔以及型芯都是立体型面:
注塑件的外部以及内部的形状是由型腔以及型芯直接成型的，这些立体型面的加工难度比较大，尤其是型腔的盲孔型内的成型表面的加工，假如我们采用的是传统的加工成型的办法，不仅需要操作工人的积水水平要高，还需要要求所使用的辅助工具要多，并且加工成型的时间也比较长。
二.注塑模具的精度以及表面质量要求比较高，使用寿命长：
现在注塑模具的尺寸精度要求在IT6-7之上，表面粗糙的程度Ra0.2-0.1μm之间，这也就预示着注塑模具零件的尺寸要求比较高。寿命长的注塑模具的质量对于提高效率以及降低成本是非常有必要的，现在注塑模具在使用的时候通常寿命可以达到100万次以上。
三.工艺流程长，制造时间紧：
对于注塑模具来说，大部分都是需要和其他的零部件配套才能组成比较完整的产品，并且前提是其他的部件已经完成，急需注塑模具的上市因为通常制品在尺寸以及形状上要求都比较高，并且加工材料的差别也比较大，在注塑模具制作完成之后，需要对试膜进行修正以及开发。
四.异地设计、异地制造：
注塑模具的制造不是最终的生产目的，而是为用户提出最终的产品设计。在大多数的情况下注塑模具的生产厂家是在客户要求的前提下进行注塑模具的设计以及制造。制品的注塑生产的厂家在在别处，所以就很容易造成产品模具的设计以及制作注塑模具产生一定制作的可能。
