1、打开端子压着机电源开关，看看电源指示灯是否亮。
2、查看机器的内部有没有响声异常。
3、对刀具的选择和装备刀具。这里需要由指定人员操作，在装刀之前必须进行手工比对，看看所选刀片是否配套可用，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试。
首先，关闭全自动端子压着机电源，之後按下调摸钮，使用专用板手摇动主和从两个动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至可用状态。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机好后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验好，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
