通过每天检查和清洁半自动静音端子机，可以防止大多数故障。静音端子机操作前的检查和清洁工作非常重要。如果某一部分发生故障，将影响其他部分的正常运行，使故障更加严重。因此，有必要在发现异常时及时进行维护。这样可以减少由于机械设备故障引起的正常生产或其他不必要的损失。以下是设备操作过程中可能发生的一些小故障以及相应的对策，供您参考。如果有任何无法消除的故障，请及时与我们公司联系。
1.故障：静音端子机公司电子线的切割长度不一致
原因A：送丝轮太紧或太松；
解决方案：用金属丝滚轮微调器调整两个轮子之间的间隙，以使金属丝不会变平并且打滑得太松。
原因B：矫直机太紧或太松；
解决方案：将矫直机从开始调整到矫直效果，并可以顺理成章地送出原理。
原因C：切线边缘磨损或边缘边缘；
对策：更换新刀具。
2、故障：薄皮开口长度不同；
原因一：送丝轮太紧或太松；
解决方案：用金属丝滚轮微调器调整两个轮子之间的间隙，以使金属丝不会变平并且打滑得太松。
原因二：切刀太浅或太深；
解决方案：通过调整切刀的深度将刀刃调整到合适的位置，以免伤到铜线，并能顺利取出。
原因三：剥线刀或刀片边缘磨损；
解决方案：更换新的切割刀片。
3，
半自动静音端子机故障：机器无法启动运行或停止运行；
原因及对策：
A.检查是否有电流输入（220V）和6KG气压；
B.检查是否达到设定的总数量。如果已达到，请在启动前重置设备并关闭电源。
C.检查是否有线材或运行部件卡住；
D.检查终端机是否有信号连接或电源连接，并没有压到终端机的导线。
4.故障：压接端子铜线暴露不均匀；
原因及对策：
A.检查枪式摆臂导管与线材是否兼容；
B.用摆臂导向器检查终端机的刀刃是否相对笔直；
C.检查终端机的辅助压块是否松动；
D.检查终端机和自动机之间的距离是否有任何变化。
